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双相不锈钢的应用

日期:2024-05-06 00:40
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摘要:
双相不锈钢的应用
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双相不锈钢从20世纪40年代在美国诞生以来,已经发展到第三代。它的主要特点是屈服强度可达400-550MPa,是普通不锈钢的2倍,因此可以节约用材,降低设备制造成本。在抗腐蚀方面,特别是介质环境比较恶劣(如海水,氯离子含量较高)的条件下,双相不锈钢的抗点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通的奥氏体不锈钢,可以与高合金奥氏体不锈钢媲美。
       双相不锈钢经过三代的发展和完善,无论从生产、加工制造及应用来看,在一些用途上取代了奥氏体不锈钢。近十年随着超级双相不锈钢的步入市场,为扩大双相不锈钢的选用和新钢种的开发进一步创造了条件,双相不锈钢既有一般不锈钢的共性,也有它本身的特性规律。
双相不锈钢应用中的限制和要求:
       需要对相比例进行控制,*合适的比例是铁素体相和奥氏体相约各占一半,其中某一相的数量*多不能超过65%,这样才能保证有*佳的综合性能,如果两相比例失调,很容易在焊接HAZ形成单相铁素体,在某些介质中对应力腐蚀破裂敏感。
       2)需要掌握双相不锈钢的组织转变规律,熟悉每一个钢种的TTT和CCT转变曲线,这是正确指导制定双相不锈钢热处理、热成型等工艺的关键。
       3)双相不锈钢的连续使用温度范围为-50℃至250℃,下限取决于钢的脆性转变温度,上限受到475℃脆性的限制,上限温度不超过300℃.
       4)双相不锈钢固溶处理后需要快冷,缓慢冷却会引起脆性相的析出,从而导致钢的韧性,特别是耐局部腐蚀性能下降。
       5)高铬钼双相不锈钢的热加工与热成型的下限温度不能低于950℃,超级双相不锈钢不能低于980℃,低铬钼双相不锈钢不能低于900℃,避免因脆性相的析出在加工过程造成表面裂纹。
      6)不能使用奥氏体不锈钢常用的650-800℃的消除应力处理,一般采用固溶退火处理。对于在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后,需要进行600-650℃整体消应处理时,必须考虑到因脆性相的析出所带来的韧性和耐腐蚀性,尤其是耐局部腐蚀性能的下降问题,尽可能缩短在这一温度范围内的加热时间。
       7)需要熟悉了解双相不锈钢的焊接规律,双相不锈钢的设备能否**使用与正确掌握钢的焊接工艺有很大关系,一些设备的失效往往与焊接有关。关键在于线能量和层间温度的控制,正确选择焊接材料也很重要。
      8)在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时,要注意钢的耐腐蚀性总是相对的,都是有适用的条件范围,包括温度、压力、介质浓度、PH值等。因此,在选材时特别注意,必须是需进行再实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验,甚至模拟装置的试验。
       双相不锈钢的主要应用领域有纸浆和造纸工业,石油化学和化肥工业,食品和轻工工业,运输业,炼油和天然气业,海水环境下的建筑业,海水淡化和能源环保工业。
 

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