不锈钢管焊接工艺及焊条选择

摘要：<div><a href="http://www.xahdbxg.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不锈钢管</a>焊接工艺及焊条选择</div> <div>装配定位焊的焊条应与<a href="http://www.xahdbxg.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不锈钢管</a>焊接用的焊条一致，但焊条直径选用较细的，定位焊缝长度和间距,焊接不锈钢管坡口两侧各20mm～30mm必须清理干净，可用汽油、丙酮或乙醇擦洗。对表面要求高的，在坡口两侧涂上石灰水或专用的防飞溅剂，焊前对使用的焊条按要求进行烘干。</div> <div>&nbsp;&nbsp;<a href="http://www.xahdbxg.com/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147514/1.html ">焊接</a>过程中可对<a href="http://www.xahdbxg.com/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不锈钢管</a>焊接处采取强制冷却措施，以缩短焊接区在450～850℃温度区间的停留时间。为防止晶间腐蚀，焊后进行固溶处理（加热至1050～1100℃，然后迅速冷却，稳定奥氏体组织）。对含有钛、铌等稳定化元素的不锈钢，焊后进行稳定化处理（850-950℃，保温2个小时）。经固溶处理的焊接接头不能再经受450～850℃的加热。严禁在焊件的非焊接部位引燃电弧，收弧时必须将弧坑填满。</div> <div>选用直流反接电源，施焊时应用短弧焊、高速焊，尽量减少焊缝截面积（一次焊成的焊缝不宜超过焊条直径的3倍），焊条不做横向摆动。多层焊每焊完一道焊缝后，应彻底**熔渣，道间温度不得高于60℃，与腐蚀介质接触的焊缝应在*后<a href="http://www.xahdbxg.com/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147514/1.html ">焊接</a>。</div> <div><span style="color: #993300">&nbsp;&nbsp; 公司至成立以来，以&ldquo;诚信、合作、双赢、发展&rdquo;为经营宗旨，坚持&ldquo;价格**、用户、信誉&rdquo;的营销理念，在市场上获得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> </span>详情参考：<span><a href="http://www.xahdbxg.com">http://www.xahdbxg.com</a></span></div> <div>&nbsp;</div>