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西安不锈钢加工的实例有哪些？
日期：2024-05-09 19:46
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摘要：<div>西安不锈钢加工的实例有哪些？<br />
不锈钢的用途很广，切削加工的实例也很多，在这里仅举几个切削加工的实例，以供参考。 <br />
1）车削：工件材料为1Cr18Ni9Ti，工件尺寸为 900 mm×720 mm。原用YG8硬质合金车刀，刀具几何参数 0=15°～18°， 0=6°～8°， r=75°， s=-5°～-8°；切削用量为Vc=28 m/min，ap=0.3～0.5 mm，f=0.16mm/r，精车一刀需刃磨28次车刀，且工件表面接刀痕十分明显。后改用YG8N硬质合金车刀，除将切削速度提高到42.4m/min外，其他条件相同，精车一刀外圆，仅需磨刀5次，工件表面粗糙度Ra为3.2μm，接刀痕也不明显。 <br />
2）车螺纹：工件材料为1Cr18Ni9Ti，螺纹规格为M20×2.5。原用YG8硬质合金，Vc=10 m/min，f=2.5 mm/r，ap=0.3～0.4 mm，刀具刃磨一次加工不了一件。改用813硬质合金，在Vc=36 m/min的条件下，可加工两件以上，效率和刀具耐用度可提高两倍以上。 <br />
3）铣削：工件材料为Cr17Ni2，铣削平面，切削用量为Vc=90～100 m/min，ap=3～4 mm，af=0.15 mm/z。刀具为可转位端铣刀，刀具材料为YW4，刀具几何参数为 0=5°， 0=8°， r=75°， s=5°。刀具耐用度为41 min。 <br />
4）镗孔：工件材料为1Cr18Ni9Ti，刀具材料原用YG6和YG10H硬质合金，刀具几何参数为 0=20°， 0=8°， r=75°， s=-3°。切削用量为Vc=20 m/min，ap=3 mm，f=0.32mm/r。在相同的条件下，YG6的刀具耐用度为15 min，且不断屑而粘刀，YG10H的刀具耐用度为60 min，而且切削质量良好。</div>
<div>公司至成立以来，以“诚信、合作、双赢、发展”为经营宗旨，坚持“价格**、用户、信誉”的营销理念，在市场上获得了良好的口碑。<br />
029—88633755<br />
详情参考：<a href="http://www.xahdbxg.com/">http://www.xahdbxg.com</a></div>
西安不锈钢加工的实例有哪些？
不锈钢的用途很广，切削加工的实例也很多，在这里仅举几个切削加工的实例，以供参考。
1）车削：工件材料为1Cr18Ni9Ti，工件尺寸为 900 mm×720 mm。原用YG8硬质合金车刀，刀具几何参数 0=15°～18°， 0=6°～8°， r=75°， s=-5°～-8°；切削用量为Vc=28 m/min，ap=0.3～0.5 mm，f=0.16mm/r，精车一刀需刃磨28次车刀，且工件表面接刀痕十分明显。后改用YG8N硬质合金车刀，除将切削速度提高到42.4m/min外，其他条件相同，精车一刀外圆，仅需磨刀5次，工件表面粗糙度Ra为3.2μm，接刀痕也不明显。
2）车螺纹：工件材料为1Cr18Ni9Ti，螺纹规格为M20×2.5。原用YG8硬质合金，Vc=10 m/min，f=2.5 mm/r，ap=0.3～0.4 mm，刀具刃磨一次加工不了一件。改用813硬质合金，在Vc=36 m/min的条件下，可加工两件以上，效率和刀具耐用度可提高两倍以上。
3）铣削：工件材料为Cr17Ni2，铣削平面，切削用量为Vc=90～100 m/min，ap=3～4 mm，af=0.15 mm/z。刀具为可转位端铣刀，刀具材料为YW4，刀具几何参数为 0=5°， 0=8°， r=75°， s=5°。刀具耐用度为41 min。
4）镗孔：工件材料为1Cr18Ni9Ti，刀具材料原用YG6和YG10H硬质合金，刀具几何参数为 0=20°， 0=8°， r=75°， s=-3°。切削用量为Vc=20 m/min，ap=3 mm，f=0.32mm/r。在相同的条件下，YG6的刀具耐用度为15 min，且不断屑而粘刀，YG10H的刀具耐用度为60 min，而且切削质量良好。
不锈钢的用途很广，切削加工的实例也很多，在这里仅举几个切削加工的实例，以供参考。
1）车削：工件材料为1Cr18Ni9Ti，工件尺寸为 900 mm×720 mm。原用YG8硬质合金车刀，刀具几何参数 0=15°～18°， 0=6°～8°， r=75°， s=-5°～-8°；切削用量为Vc=28 m/min，ap=0.3～0.5 mm，f=0.16mm/r，精车一刀需刃磨28次车刀，且工件表面接刀痕十分明显。后改用YG8N硬质合金车刀，除将切削速度提高到42.4m/min外，其他条件相同，精车一刀外圆，仅需磨刀5次，工件表面粗糙度Ra为3.2μm，接刀痕也不明显。
2）车螺纹：工件材料为1Cr18Ni9Ti，螺纹规格为M20×2.5。原用YG8硬质合金，Vc=10 m/min，f=2.5 mm/r，ap=0.3～0.4 mm，刀具刃磨一次加工不了一件。改用813硬质合金，在Vc=36 m/min的条件下，可加工两件以上，效率和刀具耐用度可提高两倍以上。
3）铣削：工件材料为Cr17Ni2，铣削平面，切削用量为Vc=90～100 m/min，ap=3～4 mm，af=0.15 mm/z。刀具为可转位端铣刀，刀具材料为YW4，刀具几何参数为 0=5°， 0=8°， r=75°， s=5°。刀具耐用度为41 min。
4）镗孔：工件材料为1Cr18Ni9Ti，刀具材料原用YG6和YG10H硬质合金，刀具几何参数为 0=20°， 0=8°， r=75°， s=-3°。切削用量为Vc=20 m/min，ap=3 mm，f=0.32mm/r。在相同的条件下，YG6的刀具耐用度为15 min，且不断屑而粘刀，YG10H的刀具耐用度为60 min，而且切削质量良好。
公司至成立以来，以“诚信、合作、双赢、发展”为经营宗旨，坚持“价格**、用户、信誉”的营销理念，在市场上获得了良好的口碑。
029—88633755
详情参考：http://www.xahdbxg.com
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