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西安2205不鏽鋼板的一般屬性

日期:2024-05-17 16:11
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摘要:
西安2205不鏽鋼板的一般屬性
  2205
雙相不鏽鋼是由22%,3%鉬及5-6%鎳氮構成的雙相不鏽鋼。它具有高強度、良好的衝擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。與316L317L奧氏體不鏽鋼相比,2205雙相不鏽鋼在抗點腐蝕及隙腐蝕方麵的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹係數更低,導熱性更高。
2205
雙相不鏽剛的屈服強度是奧氏體不鏽鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316317L更具有價格優勢。這種合金特彆適用於-50°F/+600°F 溫度範圍內。超出這一溫度範圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限製,尤其是應用於焊接結構的時候。
2205雙相不鏽剛的應用領域
⒈壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)
⒉石油天然氣管道、熱交換器管件。
⒊汙水處理係統。
⒋紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理係統。
⒌高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
⒍輪船或卡車的貨物箱。
⒎食品加工設備。
2205雙相不鏽剛的抗腐蝕能力
均勻腐蝕
由於鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優於316L317L
局部抗腐蝕
2205
雙相不鏽剛中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
抗應力腐蝕
不鏽鋼的雙相微觀結構有助於提高不鏽鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不鏽鋼會發生氯化物應力腐蝕。由於這些條件不易控製,因此304L316L317L的使用在這方麵受到限製。
抗腐蝕疲勞
2205
雙相不鏽鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響,2205雙相不鏽鋼的特性非常適合這樣的應用。
2205雙相不鏽鋼的加工
熱成形
我們建議成形應儘量在600°F溫度以下進行。在進行熱成形處理時,整個工件應整體受熱,應在1750°F2250°F的溫度範圍內進行,2205雙相不鏽鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205雙相不鏽鋼易於熱撕裂。如果低於此溫度,奧氏體就會發生斷裂。低於1700°F時,由於溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進行完後,應立即對其在*低為1900°F的溫度下進行固熔退火,並進行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進行應力消除,但如果必須這樣做,材料應在*低為1900°F的溫度下進行固熔退火,然後迅速冷卻,進行水淬火。
冷成形
2205
雙相不鏽剛可以進行切割和冷成形。然而,由於2205雙相不鏽鋼自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。
熱處理
2205
雙相不鏽鋼應在*低為1900°F的溫度下進行退火處理,然後迅速冷卻,進行水淬火。這項處理應用於固熔退火及應力解除。應力解除處理如在低於1900°F的溫度下進行,容易導致有害的金屬或非金屬相位的析出。
2205雙相不鏽鋼的機械切削性
在高速的機床上,2205雙相不鏽剛的進給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機器設備及其部件的性能在此起著關鍵性的作用。
2205雙相不鏽剛的焊接,西安2205不鏽鋼板的一般屬性
2205
雙相不鏽剛的焊接性能很好。2205雙相不鏽鋼所要達到的性能為焊接金屬和熱變質部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205雙相不鏽剛的焊接難度不大,但需設計其焊接程序,以便焊接後,可以保持良好的相位平衡狀態,避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。2205雙相不鏽鋼可在以下設備中進行焊接: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW
西安華達不鏽鋼有限公司
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