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簡單介紹：
GH3536高溫合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,GH3536高溫合金在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。
詳情介紹：
GH3536高溫合金是主要用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。
UNS NO6002 HastelloyX(美國)、 NC22FeD(法國)、NiCr22FeMo(德國)、Nimonic PE13(英國)
GH3536高溫合金金相組織結構:
該合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物。
GH3536高溫合金適用於製造航空發動機的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長期使用，短時工作溫度達到1080℃。 在 600～1200℃高溫下能承受一定應力並具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按製備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強化方式有固溶強化型、沉澱強化型、氧化物彌散強化型和纖維強化型等(見金屬的強化)。高溫合金主要用於製造航空、艦艇和工業用燃氣輪機的渦輪葉片、導向葉片、渦**、高壓壓氣機盤和燃燒室等高溫部件（圖1）;還用於製造航天飛行器、火箭發動機、核反應堆、石油化工設備以及煤的轉化等能源轉換裝置。
GH3536高溫合金密度：ρ=8.3g/cm3
GH3536高溫合金熔化溫度： 1260~1355℃
1、固溶處理溫度範圍是1160℃～1190℃，*好在1175℃左右。
為得到*大的蠕變強度，建議冷卻方式為水淬。對於厚度小於1.5mm 的材料，也可采用快速空冷。去應力退火溫度為*高870℃。在熱處理過程中，必須保持工件清潔。
2、去氧化皮的表麵氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不鏽鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
3在用HNO3/HF 混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
4、機加工 的機加工要在固溶處理態進行。由於Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下麵。
5、焊接 能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優先考慮采用脈衝電弧焊。焊接前，材料需為固溶處理態，去除氧化皮、油汙和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm 寬範圍需打磨至光亮金屬表麵。采用低熱量輸入，層間溫度不超過100℃。
6、不需要焊前和焊後熱處理
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