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  • 產品名稱:13-8型不鏽鋼的一般特性

  • 產品型號:13-8型不鏽鋼的一般特性
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簡單介紹:
13-8型不鏽鋼的一般特性。13-8型不鏽鋼是馬氏體沉澱和時效硬化級彆,具有高強度和硬度水平,並具有良好的延展性和韌性。13-8型不鏽鋼的一般特性,等級的機械性能通過冷作和熱處理的組合獲得。
詳情介紹:

13-8型不鏽鋼的一般特性

13-8型不鏽鋼是馬氏體沉澱和時效硬化級彆,具有高強度和硬度水平,並具有良好的延展性和韌性。等級的機械性能通過冷作和熱處理的組合獲得。

應用

這種合金用於鍛造閥部件和配件,用於冷頭和機加工的緊固件,鍛造軸,起落架零件,銷和鎖緊墊圈,飛機部件,核反應堆部件和需要抗應力腐蝕開裂的石油化學應用。

鍛造

13-8型不鏽鋼的一般特性,加熱均勻至2150 /2200oF1175 /1205oC),鍛造前1小時浸泡。不要低於1750oF955oC)。為了獲得*佳的粒度和機械性能,將空氣冷卻至60oF16oC),然後再進行加工,然後進行硬化處理。

熱處理

13-8型不鏽鋼的一般特性,通過將溶液處理的材料加熱至950oF510oC)至1150oF620oC4小時並進行空氣冷卻,使合金硬化。溶液處理或退火在1700oF927oC+/-15oF+/-8oC)下進行,空氣冷卻至60oF16oC)以下,以確保完全轉化為馬氏體。為了獲得條件RH950-沉澱或老化硬化-冷處理溶液處理材料在-100oF-73oC)下*少2小時,以轉化任何殘留奧氏體。空氣溫至室溫。這必須在溶液處理後的24小時內完成。將經冷處理的材料加熱至950oF510oC4小時,然後冷卻。為了獲得條件H 950H1000H1050H1100H1150,沉澱或老化硬化,將溶液處理的材料在合適的溫度下加熱4小時,然後冷卻。

切削加工性

13-8型不鏽鋼的一般特性,該合金可以在溶液退火和各種老化硬化條件下加工。為了獲得*佳的機械加工性能,在1400oF760oC)下處理固溶退火材料2小時,空氣冷卻,然後加熱至1150oF620oC4小時,空氣冷卻。

13-8型不鏽鋼的一般特性焊接性,合金可以通過屏蔽融合或電阻法焊接。如果需要填充金屬,則應使用13-8型。焊接前後的熱處理取決於母材和焊接金屬中所需的強度水平。

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