西安不锈钢管，西安不锈钢板，西安不锈钢棒，西安304不锈钢管，西安304不锈钢板，西安316不锈钢，西安321不锈钢，西安2520不锈钢，西安不锈钢无缝管，西安锈钢加工，西安不锈钢焊管，西安不锈钢方管，西安不锈钢管件,西安304不锈钢板,西安316不锈钢管,西安316不锈钢板,西安2520不锈钢管,西安2520不锈钢板,西安不锈钢法兰,西安不锈钢角钢，陕西不锈钢管，陕西不锈钢板，

搜索

文章详情

所在位置: 首页> 技术咨询>

不锈钢焊接气孔是怎样产生？如何避免？

日期：2024-04-26 04:25

浏览次数：0

摘要： 不锈钢焊接气孔是怎样产生？如何避免？ 一、气孔的影响因素 1、氩气流量：氩气流量过小, 抗风干扰能力弱 ; 过大,气体流速太大,经过喷嘴时形成的近壁层流很薄,气体喷出后, 很快紊乱,而且容易把空气卷人, 对熔池的保护效果变差。所以,氩气的流量一定要合适,气流才能稳定。 2、氩气不纯：焊接碳钢时氩气的纯度不低于 99.7 %, 焊接铝时不低于 99.9 %, 而焊接钛和钛合金用的氩气纯度高达99.99%。 检测氩气纯度方法:在打磨干净的钢板或管子上不加焊丝进行焊接, 然后在焊道上多次重熔, 如果有气孔, 则说明氩气不纯；焊接时, 电弧周围有非常小的火星也说明氩气不纯；有时当氩气的纯度接近焊接要求的纯度要求时, 用上述2种检测方法并不能检验出来,但是在焊接有间隙的焊口时, 就会在焊缝的根部产生断续的气孔, 或者在盖面焊时产生表面气孔, 或焊道表面有一层氧化皮；在镍板上点焊数点, 焊点呈银白色, 表面如镜面,则说明氩气纯度合格。 焊枪喷嘴的影响：喷嘴直径过小, 当电弧周围的氩气有效保护范围小于熔池面积时, 就会造成保护不好而产生气孔。尤其是野外作业、焊接大管子时要用较大直径的喷嘴,以有效地保护电弧和熔池。 气带漏气：气带接口或者气带漏气都会造成焊接时气体流量过小，空气被吸人气带内, 从而造成保护效果不好。 5、风的影响：风稍大, 会使氩气保护层形成紊流, 从而造成保护效果不佳。因此, 风速> 2m/s时要采取防风措施 ;焊接管子时,要把管口堵住,避免在管内形成穿堂风。 6、焊枪喷嘴与工件间的距离：该距离小, 对侧风的影响敏感度小 ; 该距离大,抗风干扰的能力弱。 7、气瓶内压力太小：气瓶内的压力小于1MPa 时要停用。 8、焊枪角度过大：焊枪的角度过大,一方面会把空气带人熔池, 另一方面造成长弧侧的氩气流对电弧和熔池的保护效果变差。 9 、操作的影响：在用带控制按钮 的氢弧焊焊枪时, 在焊前要先放气, 以免气带内的压力过大, 在引弧时造成出气流量瞬间过大, 产生气孔。 10 、氢气流量表的影响：流量表出气不稳定, 忽大忽小都会影响保护效果。 11 、焊枪配件不合适：钨极夹不配套, 堵塞气路不流畅, 保护气体从喷嘴内的一侧流出,不能形成完整的保护圈。 二、焊接材料的影响 1 、焊丝不干净，焊丝表面有铁锈、油污、水将直接促使焊缝内产生大量的气孔。 2 、焊丝型号的影响不能用埋弧焊焊丝代替手工钨极氢弧焊焊丝,否则会产生断续或者连续状的气孔。 三、母材材质的影响 1.、板材或管材质量的影响：板材或管材中若有夹层, 夹层中的杂质会促使气孔缺陷的产生。 2 、钢种的影响：沸腾钢 ( 氧含量大、杂质多 ) 不能用氩弧焊焊接。 四、钨极的影响 1、钨极端部的影响钨极端部不尖,电弧漂移不稳定, 破坏氩气的保护区, 使熔池金属氧化产生气孔。 2 、引弧时电弧上爬造成保护不好 当用高频引弧的设备时, 刚引弧时钨极端部温度低,不具备足够的热发射电子能力, 电子容易从有氧化膜的地方发射, 沿电极上爬寻找有氧化物的地方发射, 此时造成电弧拉长, 氩气对熔池的保护效果变差, 当钨极的温度上升后, 电子便从钨极的前端发射, 电弧弧长相应变短。这时只要把钨极表面上氧化物打磨干净就可以排除。 五、焊接工艺的影响 1 、坡口清理坡口面以及坡口两侧各10mm 范围都要打磨干净, 避免焊接时电弧产生的磁性把熔池附近的铁锈吸入熔池。 2 、焊接电流的影响焊接电流太小, 电弧不稳定, 电弧在钨极的端部不规则地漂移, 破坏保护区。焊接电流太大, 电弧对气流产生扰乱作用,保护效果变差。 3、焊接速度的影响焊接速度过快, 由于空气阻力对保护气流的影响, 氩气气流会弯曲, 偏离电极中心和熔池, 对熔池和电弧保护不好。 4 、熄弧弧方法的影响熄弧时采用衰减电流或加焊丝、把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧方法,不要突然停弧造成高温的熔池脱离氩气流的有效保护,避免弧坑出现气孔或缩孔。 5 、钨极伸出长的影响钨极伸出长太长, 氢气对电弧和熔池的保护效果变差。 引起手工钨极氩弧焊焊接时产生气孔的因素固然较多, 但是, 只要了解了氩弧焊的特点, 并根据实际情况逐一排查影响因素, 排除所有引起氩弧焊时焊缝产生气孔的因素, 就能够在实际生产中提高焊接质量。